紙ストロー Manufacturers

業界の知識

紙ストローの製造工程

紙ストローは通常、3 層の紙をらせん状に巻き、食品グレードの接着剤を使用して貼り合わせて作られています。このらせん状に巻かれた構造は、ストローに飲むために必要な剛性と強度を与える鍵となります。紙自体は通常、木材パルプをベースにしており、食品との接触について認定されており、多くの場合、責任ある調達を保証するために FSC (森林管理協議会) などの基準を満たしています。紙は細いストリップに切断され、巻き取り機を通過するときに食品に安全な接着剤が塗布されます。当社では、お客様の安全を確保するために、Accum 紙ストローには最高品質の食品グレードの素材のみを使用していることを保証しています。巻線機はストリップを緻密な多層チューブに成形します。巻き付けた後、長いチューブを乾燥させて接着剤を固定し、希望する標準長さ (例: 直径 6mm、8mm、または 12mm、標準長さなど) に自動的に切断します。最後に、多くの場合、すぐに研磨または梱包されます。

紙ストローの耐久性と寿命に影響を与える要因

主な懸念事項は、 紙ストロー 液体に長時間浸すと軟化または劣化する傾向があります。この耐久性は、製造時のいくつかの重要な要因とエンドユーザー環境によって直接影響を受けます。最も重要な要素は、紙と接着剤の品質と組成です。より厚い複数層の紙と、堅牢で耐水性のある食品グレードの接着剤を組み合わせると、飽和プロセスが大幅に遅くなります。飲み物の種類も影響します。酸性の強い飲料やアルコール飲料は、水などの中性の液体に比べて紙の軟化を促進する場合があります。さらに、飲み物の温度も重要であり、一般的に飲み物が冷たいほど、実質的に柔らかくなる前にストローを長く保つことができます。寿命を最大限に延ばすためには、ストローを噛まないようにし、ストローが完全に水に浸かる時間を最小限に抑えることが重要です。

紙ストローの性能を最適化する

現実世界のシナリオで紙ストローがどの程度優れたパフォーマンスを発揮するかに影響を与える可能性がある設計上の選択肢をいくつか示します。

• 層の数: ほとんどの高品質紙ストローは 3 層以上の紙を使用しています。この増加した材料密度により、単層または二層バージョンと比較して、構造の完全性と耐水性が大幅に向上します。
• 内部コーティング: 一部のメーカーは、ストローの生分解性を損なうことなく水をさらにはじくために、非常に薄い食品グレードのバリアコーティング (シェラックやワックスの代替品のようなもの) を内層と外層に塗布しています。
• スパイラルの気密性: スパイラル巻きプロセスの精度と気密性により、液体が容易に浸透する隙間がなく、ストローの乾燥強度が維持されます。
• 直径と壁の厚さ: より大きな直径のストロー (バブルティーに使用されるストローなど) は、濃い液体を吸ったときに潰れないように、比例して壁が厚くなるか、層の数が増える必要があります。そのため、ソーダから濃厚なスムージーまで、あらゆるドリンクに合わせてさまざまなサイズをご用意しています。

生分解性と堆肥化について理解する

主な利点の 1 つは、 紙ストロー プラスチックよりも優れているのは、環境中で自然に分解する能力です。ただし、一般的な生分解性と産業用堆肥化性を区別することが重要です。生分解性とは、その材料が時間の経過とともに水、二酸化炭素、バイオマスなどの自然物質に分解されることを意味しますが、この時間枠は環境（埋め立て地か土壌かなど）によって大きく異なる可能性があります。堆肥化可能とは、具体的には、その材料が商業堆肥化施設内で特定の条件 (高熱、湿気、微生物の活動) のもとで設定された期間内に分解され、有毒な残留物が残らないことを意味します。

ほとんどの標準的な紙ストローは本質的に生分解性ですが、真の産業堆肥化認証 (ASTM D6400 や EN 13432 など) を取得するには、紙と接着剤の両方が厳しい基準を満たしている必要があります。その利点は明らかです。紙ストローを適切に処分すれば、プラスチック廃棄物に伴う長期的な環境への影響が軽減されます。アカム紙ストローを選択することで、よりクリーンな環境に積極的に貢献することになります。

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